铝合金淬火炉低温退火的优势，怎样进行低温退火？

铝合金淬火炉可以进行低温退火，采用这种低温退火的优势是什么，铝合金退火炉具体怎样进行低温退火，下面我们丹阳电炉厂为您整理关于铝合金退火炉在低温退火方面的相关说明。

铝合金淬火炉低温退火的优势

低温退火将钢件加热到略低于Acl的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为低温退火，低温退火由于没有种结晶过程，所以不能使钢的晶粒和组织细化，但却能消除或降低钢中的内应力，降低硬度，从而改善切削加工性能。铝合金淬火炉低温退火加热时间短，成本低，而且钢材表面氧化脱碳损失较少，所以在某些情况下可以取代完全退火或不完全退火。铝合金淬火炉在结晶退火、中间退火（软化退火）、去应力退火等皆属于低温退火范畴。

铝合金淬火怎样进行低温退火？

铝合金淬火炉采用低温退火易于见效。钢锭的低温退火加热温度为Acl、以下20——30C。从理论上讲，选择的温度越接近Acl时效果越好，但在实际生产中往往由于温度的波动，时温度略高于Acl而产生部分奥氏体，使钢锭表面硬度偏高，达不到软化的目的。因此，对各种结构钢、弹簧钢及模钢钢锭长采用680——710C，而对高合金钢采用640——680C。钢锭低温退火时的加热速度为100——200C/h。铝合金淬火炉退火的冷却速度一般可不受控制，但也不宜多快，以免产生新的内应力。

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