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铝合金淬火炉的粘结现象产生的原因是什么?

发布时间:2019-1-21 11:37:54    来源:www.jsdanli.com.cn    作者:丹阳市电炉厂有限公司
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在铝合金淬火炉带钢轧制的过程中,带钢的表面除了吸附一些乳化液以及防腐油之外,还会吸附大量的带钢和轧辊挤压磨损所产生的铁粉微粒。铝合金淬火炉带卷在整个的退火过程中,一般需要24到36个小时,带卷的最高温度可以达到690摄氏度,而乳化液和防腐油在退火加热的过程中会产生汽化,而汽化后会形成不同的气体,包括甲烷、乙炔、二氧化碳、一氧化碳以及水汽等等,这些气体和保护气体氢气在整个的退火过程中,在不同的温度加热段会形成一系列的化学反应。
铝合金淬火炉的粘结现象产生的原因是什么?
通过铝合金淬火炉退火过程中的四个温度段的化学反应分析,发现在420到620摄氏度的温度段,氧化铁会被还原为铁,而在这些铁的重新生成并且密度大的地方,在压应力的作用下,带卷层和层的表面会焊合在一起,从而形成粘结。粘结所产生的条件是在合适的温度以及压力下,产生铁的氧化还原反应,因此,深入分析带卷退火的各个阶段的温度以及压应力的变化,就可以找到避免粘结的办法。
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