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网带热处理生产线设备的应用与特点

发布时间:2019-4-14 13:23:15    来源:www.jsdanli.com.cn    作者:丹阳市电炉厂有限公司
摘要:网带热处理生产线的应用主要是针对批量中、小型工件部件进行热处理的设备,又称之为网带炉。
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       网带热处理生产线的应用主要是针对批量中、小型工件部件进行热处理的设备,又称之为网带炉。对应的工件有标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行退火、渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。因此网带炉的设计和制造在市场上广受欢迎。其产品具有几种明显的特征。

网带炉热处理生产线

网带热处理生产线需要具备的特点:

       1、可靠性:炉型选择:设计首先从选型着手正确选择有马弗或无马弗炉型。  耐热钢选材:为高质量Fe—Cr—Ni,Fe—Ni—Cr,Ni基合金材料,按炉子的工作温度范围、热处理工艺等进行合理选材。从而使实际寿命延长与性能价格比趋于更加合理化。马弗寿命可达2—5年、网带2—4年、托辊5一1O年、辐射管2—4年、风扇5—10年。
 
       仪表电器选材:普遍使用高可靠性的 PLC可编程控制器、 SRC加热模块、自适应数显温控表、碳控仪、在整个设备寿命周期中可实现无故障运行。
       感测元件选择:气氛控制氧探头的寿命1年、碳势控制精度±0.05%,热电偶寿命5年以上、控制精度±0.05%。
       耐火材料选择:采用0.48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温板、耐火棉,寿命5年。
       常见缺陷预防装置:预防零件敲毛碰伤缓冲垫;预防零件蹦出散落挡板;预防零件蹦出卡坏传动机构的扭力限制器;预防零件粘连喷淋刷洗装置:预防零件粘连沟槽式提加;预防零件凹坑洗 液难于沥干的山型、滚筒型烘干装置。加大加长回火炉,保证硬度高均匀性等。
 
       2、维修性:故障点自动显示;出现故障后故障点的前道自动停机:声光自动报警3配备专用维修工具等。
 
       3、保障性:竭诚为用户服务、处处为用户着想已不是一句空话,越来越多的制造商公开承诺在接到买方求援电话,迅速协助买方用户解决问题:电话中不能解决的问题立即派人前往。卖方设立买方用户备件库。卖方建立买方用户所需备件的予报制度。随着新兴网络技术的发展使远程控制成为现实,供应商与用户之间的配合将更为默契,新工艺、新技术应用将促使成本进一步下降。
 
       4、节约节源:热处理“十五”规划要求,全国主要工业城市热处理专业厂的平均电耗降到500KWh/t以下。网带炉能源利用率将提高到360—420 KWh/t(含淬火清洗回火)。 普遍采用热交换器技术、废热利用技术、炉壳气密焊接技术、缩小炉体表面面积(如圆筒型)的节能技术。采用0.48超轻质抗渗碳砖、超轻质保温砖、超轻质保温板、耐火棉筑炉技术使炉壁温升6。采用回火炉快速降温技术。采用高压风机吹油节油技术。采用直生式气氛使用空气加丙烷等可节约80%的气氛费用。随着国内西气东输工程的实现,直接使用一次能源天然气的网带炉将扩大使用,将带来显著的整体节能效果。设备工艺节能技术推广应用,热处理工艺周期缩短,如碳素钢零保温热处理:薄层渗碳(碳氮共渗)直接淬火省略回火:双氧探头二区碳势控制缩短渗碳、碳氮共渗时间等工艺将扩大应用。


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