电加热处理中的盐浴炉设备相关技术知识

        电加热处理中的盐浴炉设备相关技术知识主要介绍了该设备的优点和缺点，以及常规的型号有哪些。热处理浴炉有盐浴炉、熔融金属浴炉、油浴炉以及碱浴炉等几类，它们广泛应用于零件的热处理中，具有综合换热系数大，升温速度和加热速度快，效率高；零件与浴液直接接触．整体加热均匀，变形量小；浴炉的热容量大，加热温度的波动小，温差较小，易于实现基本恒温的热处理加热；盐浴容易保持中性状态，从而实现零件的无氧化脱碳加热，同时也可在盐浴中加入碳、氮等物质，进行零件的化学热处理；可以进行零件的局部加热，满足其特殊需要；温度范围宽，更换盐的种类和配比，则温度可在150～1300℃的范围内应用，可以进行分级淬火、等温淬火以减小零件的热处理变形；设备制造简单，成本较低。

      缺点汇总：浴液对周围的环境有不同程度的污染和破坏；对零件有一定的腐蚀作用；中、高温盐浴的辐射散热严重，吸尘器带走部分热量；难于进行自动化和机械化的连续作业；需要捞渣、脱氧、辅助时间长，零件冷却后需清洗；辅助材料消耗多，不适合大型零件的加热。

       常规型号：盐浴炉按其加热方式分为内热式和外热式两种，同时按加热温度的高低也可分为低温盐浴炉、中温盐浴炉和高温盐浴炉，根据零件的钢铁材料牌号，结合具体的热处理技术要求，选择符合要求的盐浴炉完成零件的加热和冷却，以获得高的硬度和力学性能。

       内热式电极盐浴炉的实质为电阻加热，是将电极布置在盐浴中（插入或埋入炉膛中），直接通低电压大电流的交流电，盐浴在熔化状态下是导电的，并且具有较大的电阻值，以溶盐的电阻（发热体）发出的热量来使熔盐达到要求的温度，来进行零件的加热。交流电流通过电极和电极之间的熔盐时产生较强的电磁力，驱使熔盐在电极附近循环流动，起到了搅拌作用，也可确保炉温的均匀性。

       内热式电极盐浴炉的结构简单，是由炉体、变压器和控制柜、测温系统等几部分构成的，炉体由外壳、保温材料和耐火砖等砌筑的炉膛构成，无需金属坩埚，变压器（盐炉变压器、磁性调压器等）将电压降到安全电压以下（36V以下），以得到大电流(1000～7000A)，通过电极、熔盐构成了回路。根据盐浴炉温度的高低和炉膛的大小，可采用三相或单相交流电，其电极数目不同而已，电极可采用低碳钢或耐热钢制造。炉膛的形状、尺寸是根据零件的大小或加热方式来决定的，通常炉膛的形状有正方形、长方形、六方形、圆形等。

      内热式电极盐浴炉按电极在炉膛内的布置不同，分为插入式电极盐浴炉和埋人式电极盐浴炉，二者各有其特点。

       插入式电极盐浴炉厂家的主要构件是耐火材料和电极，图9-4为插入式电极盐浴炉的一种结构形式，从图中可知电极是从坩埚的上方插入盐浴中的，该设备结构简单，电极易于更换，同时电极之间的距离可以进行调整等，因此应用比较广泛。其不足之处在于电极所占的炉膛液面积较大（个别达到1/3），使炉膛的利用率降低和增大了散热面积，能耗增大，不利于节能化作业。

       而埋入式电极盐浴炉是弥补插入式电极盐浴炉的不足，将电极布置在炉膛的底部故称为埋入式电极盐浴炉，具有节约电能和提高炉膛使用面积的作用，埋入式电极盐浴炉的结构见图9-5，其型号RDM-30-6、RDM-45-6、RDM-90-6、RDM-20-8、RDM-30-8、RDM-45-8、RDM-70-8、RDM-130-8、RDM-25-13、RDM-45-13、RDM-70/1和RDM-90-13等。艾特贸易小编介绍：将插入式电极盐浴炉改造为埋入式电极盐浴炉后，变压器的接法有所改变，应提高输出的电压，否则仍按原来的接法则盐浴炉无法正常工作。具体作法为将单相变压器的二次绕组由并联改为串联，从而使输出电压从5.5～17. 5V提高到11～35V；将三相变压器二次绕组由△改为Y型接法，可使输出电压由5.5～17.5V提高到9.5～30.1V。