工件使用退火炉消除内应力的工作过程

       工件使用退火炉的工作过程是：将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的退火热处理工艺。

 

具体内容如下：

1.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

2.软化工件以便进行切削加工。

3.细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。

4.为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。

退火炉工作过程：

通过循环风机的使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右 ，保温一定时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。

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