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铝合金热处理设备使用智能温控设备

发布时间:2019-4-1 17:34:46    来源:www.jsdanli.com.cn    作者:丹阳市电炉厂有限公司
摘要:铝合金热处理设备的温度控制是通过使用智能温控设备来实现的,主加热回路采用PID双向可控硅过零触发控制,通过采用智能仪表进行合理的参数设置,可以达到每个温区进行智能控制。
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        铝合金热处理设备的温度控制是通过使用智能温控设备来实现的,主加热回路采用PID双向可控硅过零触发控制,通过采用智能仪表进行合理的参数设置,可以达到每个温区进行智能控制,能计算出本炉的最佳PID参数,达到较为稳定的温度均匀性。同时根据需要可对每区每相大小功率调整,三相电流平衡调节,控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定加热温度,自动控制。通过每区的电流电压表可直接检测每区每相电流的运行情况,十分有利于故障检测和维修。

铝合金热处理设备

     在铸件的铸造完成后,通常需要根据铸件的材质对铸件进行回火,已达到需要的材质性能,并达到释放应力的作用。回火是对冷却的铸件进行加热的一个过程,回火加热效果的好坏,直接决定了铸件的质量。通常情况下,回火炉是一个采用耐火材料制作的容器装备,采用焦炭,燃气或电力作为加热源,将铸件放置在加热炉中,进行加热。

       用于铝合金的回火炉结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉内有不锈钢导风板,采用强对流循环风机循环;具体配置按客户和炉温要求设计配备。热处理产品:适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。

设计标准:按军标JB6206-92要求设计,达到A级标准;符合GB10067.1,GB10067.4GB10066.1GB10066.4,GB5959.1,GB5959.4国家标准。产品具有领先水平。

       热风循环机构:本炉设有通风机装置,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用耐热钢制作成循环风叶。风扇将加热器产生的热量无间隙对工件加热,使工件每个部位受热均匀,杜绝了工件加工死点的现象。

        铝合金热处理设备在热处理时,因急冷、急热或组织变化之故而产生之裂痕,称之为回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生。此类钢材在第一次淬火时产生第一次麻田散体变态,回火时因淬火产生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而产生裂痕。因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却,同时在淬火再回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。


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