辊底式钢管热处理炉温度调试研究

        辊底式钢管热处理炉温度调试操作：在退火过程中，比较实用的测量钢管温度的方法是埋偶法，即在钢管的长度和圆周方向布置测温孔，在孔内埋入热电偶，然后让钢管随炉完成整个热处理过程，并采集整个过程的温度数据。由于埋偶试验能在物料加热的过程中，在线、动态地测量其内部温度，埋偶数据可作为判定热工制度合理性的重要依据之一，因此其得到了广泛的应用。

       辊底式钢管热处理炉是锅炉管生产的重要设备之一，适用于锅炉管在保护气氛下实现退火、正火、回火等热处理工艺。在实际生产过程中，能够实时测量和控制的参数是炉温；炉温代表了炉内的综合温度，与钢管的实际温度还存在很大的差距。因此，为了验证工艺制度的合理性或者调整控制模拟的参数，通常需要实际测量退火过程中的钢管温度。

       根据温度数据的采集方式分类，主要有拖偶法和“黑匣子”法。拖偶法需要很长的热电偶线，热电偶随着钢管的传送被拖入炉内，但采集装置仍放置在炉外，这种方法操作复杂，但费用较低；黑匣子法需要采用耐高温的数据采集装置，热电偶和数据采集装置与钢管一同进入炉内，操作简单，但费用较高。

       埋偶试验的温度数据，不仅可以验证工艺曲线，还用来推算钢管的外部换热条件。通过钢管内部的温度变化来推算便捷热流问题，是一类非适定的导热反问题。对于不适定传热问题的求解方法，主要有正则化算法、理论解反推法和微分方程估算法。在假设钢坯断面温差分布为抛物线型的前提下，由理论解反推出总括热吸收率与断面温差的关系，对加热模型中总结系数进行了修正和补偿，提高了模型的精度。

       辊底式无缝钢管退火炉的埋偶实验，验证热工制度是否合理。同时建立埋偶试验条件下，辊底炉内钢管热处理过程的传热模型，并利用导热反问题计算总括热吸收率、讨论退火过程中总括热吸收率的变化趋势。